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简单介绍

叠加阀MRF-02B-1-20,MRF-02B-2-20,MRF-02B-3-20,特价!

产品描述
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  • 类型:叠加阀
  • 材质:球墨铸铁
  • 型号:MRF-02B-1-20
  • 适用范围:液压机械
  • 产品别名:叠加式溢流阀
  • 适用介质:油品
  • 公称压力:31.5(MPa) MPa
  • 公称通径:6——32(mm) mm
  • 工作温度:常温
  • 类型(通道位置):直动式
  • 连接形式:螺纹
  • 零部件及配件:配件
  • 流动方向:单向
  • 驱动方式:伺服
  • 形态:针式
  • 压力环境:高压
  • 主体材料:铸铁
MRF-02B-1-20叠加式溢流阀MRF叠加式溢流阀对应具体型号如下:MRF-02P-1-20 / MRF-02P-2-20 / MRF-02P-3-20MRF-02A-1-20 / MRF-02A-2-20 / MRF-02A-3-20MRF-02B-1-20 / MRF-02B-2-20 / MRF-02B-3-20MRF-02W-1-20 / MRF-02W-2-20 / MRF-02W-3-20MRF-03P-1-20 / MRF-03P-2-20 / MRF-03P-3-20MRF-03A-1-20 / MRF-03A-2-20 / MRF-03A-3-20MRF-03B-1-20 / MRF-03B-2-20 / MRF-03B-3-20MRF-03W-1-20 / MRF-03W-2-20 / MRF-03W-3-20 MRF-04P-1-20 / MRF-04P-2-20 / MRF-04P-3-20MRF-04A-1-20 / MRF-04A-2-20 / MRF-04A-3-20MRF-04B-1-20 / MRF-04B-2-20 / MRF-04B-3-20MRF-04W-1-20 / MRF-04W-2-20 / MRF-04W-3-20顺序阀,溢流阀以及减压阀同属于压力控制阀。其工作原理相似,但各种类之间有所不同。需要根据系统需要选取合适的产品型号。(1)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)作动以后,再按顺序使其他执行元件作动。油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。(2)减压阀:能控制分支油路得到比主油路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。用於过载保护的溢流阀称为**阀。当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的**。溢流阀简介:溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀。2、先导型溢流阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和**保护作用。溢流阀能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的**。实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。顺序阀简介:顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀,它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。当输入压力达到或超过开启压力时,顶开弹簧。顺序阀的性能与溢流阀基本相同,但由于功能的不同,对顺序阀还有其特殊的要求:(1)为了使执行元件准确实现顺序动作,要求顺序阀的调压精度高,偏差小;(2)为了顺序动作的准确性,要求阀关闭时内泄漏量小;(3)对于单向顺序阀,要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。顺序阀一般很少单独使用,往往与单向阀配合在一起,构成单向顺序阀。调节旋钮就可改变单向顺序阀的开启压力,以便在不同的开启压力下,控制执行元件的顺序动作。顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中,根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。根据控制压力来源的不同,它有内控式和外控式之分。其结构也有直动型和先导型之分。溢流阀简介:溢流阀是一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和**保护作用。溢流阀能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的**。摘要:为确保液压系统能够长期稳定工作,需要定期为液压系统进行保养检修。不正确的操作可能损坏液压系统甚至导致操作人员伤害。以下为您介绍在保养检修液压系统时应注意的一些操作规范: 1)系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时,禁止对系统进行检修,防止发生人身伤亡事故。 2)检修现场一定要保持清洁,拆除元件或松开管件前应**其外表面污物,检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好,防止污染物浸入系统,不允许在检修现场进行打磨,施工及焊接作业。 3)检修或更换元器件时必须保持清洁,不得有砂粒、污垢、焊渣等,可以先漂洗一下,再进行安装。 4)更换密封件时,不允许用锐利的工具,注意不得碰伤密封件或工作表面。 5)拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存,不得丢失,不要将其精加工表面碰伤。元件装配时,各零部件必须清洗干净。 6)安装元件时,拧紧力要均匀适当,防止造成阀体变形,阀芯卡死或接合部位漏油。 7)油箱内工作液的更换或补充,必须将新油通过高精度滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。 8)不允许在蓄能器壳体上进行焊接和加工,维修不当可以造成严重事故。如发现问题应及时送回制造厂修理。 9)检修完成后,需对检修部位进行确认。无误后,按液压系统调试一节内容进行调整,并观察检修部位,确认正常后,可投入运行。
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